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6.4 气密性试验
6.4.1 试验要求
气压密封试验装置用氮气或压缩空气,压力测量仪表的精度不低于1.6级,试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。
检漏试验用水温度不应低于+5℃。
6.4.2 瓶组、信号反馈装置、低泄高封阀等部件气密性试验
将被检祥品进口与气压源相联,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸人水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压力保持时间内检查样品渗漏情况。
6.4.3 容器阀、选择阀、单向阀气密性试验
试验条件和试验程序与6.4.2相同,容器阀、选择阀处于关闭状态,单向阀正向状态。检查样品并对试验结果进行记录。
将容器阀、选择阀置于开启状态,单向阀置于反向状态,重复上述试验。检查样品并对试验结果进
行记录。
6.4.4 压力显示器气密性试验
将被检样品安装在试验管路上,充压至测量上限的2/3,保持7d后浸人水中10min,样品至液面深度不小于0.3m。检查样品并对试验结果进行记录。
6.4.5 集流管、连接管、管路管件等部件气密性试验
将被检祥品进口与气压源相联,封闭样品其他出口,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸人水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压力保持时间内检查样品渗漏情况。
气压密封试验装置用氮气或压缩空气,压力测量仪表的精度不低于1.6级,试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。
检漏试验用水温度不应低于+5℃。
6.4.2 瓶组、信号反馈装置、低泄高封阀等部件气密性试验
将被检祥品进口与气压源相联,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸人水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压力保持时间内检查样品渗漏情况。
6.4.3 容器阀、选择阀、单向阀气密性试验
试验条件和试验程序与6.4.2相同,容器阀、选择阀处于关闭状态,单向阀正向状态。检查样品并对试验结果进行记录。
将容器阀、选择阀置于开启状态,单向阀置于反向状态,重复上述试验。检查样品并对试验结果进
行记录。
6.4.4 压力显示器气密性试验
将被检样品安装在试验管路上,充压至测量上限的2/3,保持7d后浸人水中10min,样品至液面深度不小于0.3m。检查样品并对试验结果进行记录。
6.4.5 集流管、连接管、管路管件等部件气密性试验
将被检祥品进口与气压源相联,封闭样品其他出口,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸人水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压力保持时间内检查样品渗漏情况。
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- 5.9 集流管
- 5.10 连接管
- 5.11 安全泄放装置
- 5.12 驱动装置
- 5.13 控制盘
- 5.14 检漏装置
- 5.15 信号反馈装置
- 5.16 低泄高封阀
- 5.17 管路、管件
- 5.18 吊钩、支架
- 6 试验方法
- 6.1 试验要求
- 6.2 外观、基本参数、材料检查
- 6.3 液压强度试验
- 6.4 气密性试验
- 6.5 超压试验
- 6.6 工作可靠性试验
- 6.7 最大最小工作压力下动作试验
- 6.8 等效长度试验
- 6.9 盐雾腐蚀试验
- 6.10 二氧化硫腐蚀试验
- 6.11 应力腐蚀试验
- 6.12 振动试验
- 6.13 温度循环泄漏试验
- 6.14 瓶组倾倒冲击试验
- 6.15 安全泄放装置动作试验
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- 6.20 全淹没喷嘴喷射特性试验
- 6.21 架空型喷嘴喷射特性试验
- 6.22 槽边型喷嘴喷射特性试验(槽边型喷头的临界飞溅流量和保护面积的关系)
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- 6.26 低泄高封阀关闭压力试验
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- 6.30 电源试验
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- 6.34 压力显示器基本性能试验
- 6.35 压力显示器交变负荷试验
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- 6.37 称重装置过载试验
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- 7.1 检验分类、检验项目和试验程序
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