目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
10.1 一般规定
10.1.1 本章适用于除锅炉外的空调冷热源设备与辅助设备的安装。
10.1.2 空调冷热源与辅助设备安装前应具备下列施工条件:
1 施工方案已批准,采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全;燃油、燃气机组的施工图已经消防部门审批;
2 设备及辅助材料进场检验合格,设备安装说明已熟悉;
3 基础验收已合格,并办理移交手续;
4 道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气和照明等满足设备安装要求;
5 设备利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时,应对建筑结构的承载能力进行核算,并应经设计单位或建设单位同意再利用;
6 安装施工机具和工具已齐备,满足使用要求。
10.1.3 空调冷热源与辅助设备的运输和吊装应符合下列规定:
1 应核实设备与运输通道的尺寸,保证设备运输通道畅通;
2 应复核设备重量与运输通道的结构承载能力,确保结构梁、柱、板的承载安全;
3 设备运输应平稳,并采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施;
4 采用的吊具应能承受吊装设备的整个重量,吊索与设备接触部位应衬垫软质材料;
5 设备应捆扎稳固,主要受力点应高于设备重心,具有公共底座设备的吊装,其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。
10.1.4 空调冷热源与辅助设备的安装应满足设计及产品技术文件的要求,并应符合下列规定:
1 设备安装前,油封、气封应良好,且无腐蚀;
2 设备安装位置应正确,设备安装平整度应符合产品技术文件的要求;
3 采用隔振器的设备,其隔振器安装位置和数量应正确,每个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm;
4 现场组装的制冷机组安装前,应清洗主机零部件、附属设备和管道。清洗后,应将清洗剂和水分除净,并应检查零部件表面有无损伤及缺陷,合格后应在表面涂上一层冷冻机油。
10.1.5 空调冷热源与辅助设备安装的成品保护措施应包括下列内容:
1 设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位。严禁敲打、碰撞机组外表、连接件及焊接处。
2 设备运至现场后,应采取防雨、防雪、防潮措施,妥善保管。
3 设备安装就位后,应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。
4 设备接口、仪表、操作盘等应采取封闭、包扎等保护措施。
5 安装后的设备不应作为其他受力的支点。
6 管道与设备连接后,不宜再进行焊接和气割,必须进行焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,防止焊渣进入管道系统内或损坏设备。
10.1.6 空调冷热源与辅助设备安装的安全和环境保护措施应包括下列内容:
1 大型设备运输安装前,应对使用的机具进行安全检查;
2 设备运输、安装时,应注意路面上的孔、洞、沟和其他障碍物;
3 油品等废料应统一收集和处理。
10.1.2 空调冷热源与辅助设备安装前应具备下列施工条件:
1 施工方案已批准,采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全;燃油、燃气机组的施工图已经消防部门审批;
2 设备及辅助材料进场检验合格,设备安装说明已熟悉;
3 基础验收已合格,并办理移交手续;
4 道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气和照明等满足设备安装要求;
5 设备利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时,应对建筑结构的承载能力进行核算,并应经设计单位或建设单位同意再利用;
6 安装施工机具和工具已齐备,满足使用要求。
10.1.3 空调冷热源与辅助设备的运输和吊装应符合下列规定:
1 应核实设备与运输通道的尺寸,保证设备运输通道畅通;
2 应复核设备重量与运输通道的结构承载能力,确保结构梁、柱、板的承载安全;
3 设备运输应平稳,并采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施;
4 采用的吊具应能承受吊装设备的整个重量,吊索与设备接触部位应衬垫软质材料;
5 设备应捆扎稳固,主要受力点应高于设备重心,具有公共底座设备的吊装,其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。
10.1.4 空调冷热源与辅助设备的安装应满足设计及产品技术文件的要求,并应符合下列规定:
1 设备安装前,油封、气封应良好,且无腐蚀;
2 设备安装位置应正确,设备安装平整度应符合产品技术文件的要求;
3 采用隔振器的设备,其隔振器安装位置和数量应正确,每个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm;
4 现场组装的制冷机组安装前,应清洗主机零部件、附属设备和管道。清洗后,应将清洗剂和水分除净,并应检查零部件表面有无损伤及缺陷,合格后应在表面涂上一层冷冻机油。
10.1.5 空调冷热源与辅助设备安装的成品保护措施应包括下列内容:
1 设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位。严禁敲打、碰撞机组外表、连接件及焊接处。
2 设备运至现场后,应采取防雨、防雪、防潮措施,妥善保管。
3 设备安装就位后,应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。
4 设备接口、仪表、操作盘等应采取封闭、包扎等保护措施。
5 安装后的设备不应作为其他受力的支点。
6 管道与设备连接后,不宜再进行焊接和气割,必须进行焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,防止焊渣进入管道系统内或损坏设备。
10.1.6 空调冷热源与辅助设备安装的安全和环境保护措施应包括下列内容:
1 大型设备运输安装前,应对使用的机具进行安全检查;
2 设备运输、安装时,应注意路面上的孔、洞、沟和其他障碍物;
3 油品等废料应统一收集和处理。
条文说明
10.1.1 本章涉及的空调冷热源设备包括蒸汽压缩式制冷(热泵)机组、吸收式制冷机组。其中蒸汽压缩式制冷(热泵)机组包括常规(以冷却塔为冷却方式)电制冷机组、水源热泵机组、空气源热泵机组和水环热泵机组;吸收式制冷机组包括燃气或燃油的直燃吸收式制冷机组、蒸汽型或热水型吸收式制冷机组。本章涉及的空调冷热源辅助设备包括冷却塔、换热设备、水泵、蓄冷蓄热设备、软化水装置、制冷制热附属设备等。制冷制热附属设备包括分集水器、净化设备、过滤装置、定压稳压装置等。
10.1.2 设备施工安装常用的施工机具和工具有起重机、叉车、钢丝绳、电锤、吊装葫芦、千斤顶、管钳、套筒扳手、活扳手、电气焊设备、道木、滚杠、撬棒等。测量工具有钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、测温计、毕托管、U形压力计等。
10.1.3 本条中的设备运输是指施工现场内的水平运输和垂直运输。
10.1.2 设备施工安装常用的施工机具和工具有起重机、叉车、钢丝绳、电锤、吊装葫芦、千斤顶、管钳、套筒扳手、活扳手、电气焊设备、道木、滚杠、撬棒等。测量工具有钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、测温计、毕托管、U形压力计等。
10.1.3 本条中的设备运输是指施工现场内的水平运输和垂直运输。
查找
上节
下节
条文
说明 返回
顶部
说明 返回
顶部
- 上一节:10 空调冷热源与辅助设备安装
- 下一节:10.2 蒸汽压缩式制冷(热泵)机组安装
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 施工技术管理
- 3.2 施工质量管理
- 3.3 材料于设备质量管理
- 3.4 安全与环境保护
- 4 金属风管与配件制作
- 4.1 一般规定
- 4.2 金属风管制作
- 4.3 配件制作
- 4.4 质量检查
- 5 非金属与复合风管及配件制作
- 5.1 一般规定
- 5.2 聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及配件制作
- 5.3 玻璃纤维复合风管与配件制作
- 5.4 玻镁复合风管与配件制作
- 5.5 硬聚氯乙烯风管与配件制作
- 5.6 质量检查
- 6 风阀与部件制作
- 6.1 一般规定
- 6.2 风阀
- 6.3 风罩与风帽
- 6.4 风口
- 6.5 消声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱
- 6.6 软接风管
- 6.7 过滤器
- 6.8 风管内加热器
- 6.9 质量检查
- 7 支吊架制作与安装
- 7.1 一般规定
- 7.2 支吊架制作
- 7.3 支吊架安装
- 7.4 装配式管道吊架安装
- 7.5 质量检查
- 8 风管与部件安装
- 8.1 一般规定
- 8.2 金属风管安装
- 8.3 非金属与复合风管安装
- 8.4 软接风管安装
- 8.5 风口安装
- 8.6 风阀安装
- 8.7 消声器、静压箱、过滤器、风管内加热器安装
- 8.8 质量检查
- 9 空气处理设备安装
- 9.1 一般规定
- 9.2 空调末端装置安装
- 9.3 风机安装
- 9.4 空气处理机组与空气热回收装置安装
- 9.5 质量检查
- 10 空调冷热源与辅助设备安装
- 10.1 一般规定
- 10.2 蒸汽压缩式制冷(热泵)机组安装
- 10.3 吸收式制冷机组安装
- 10.4 冷却塔安装
- 10.5 换热设备安装
- 10.6 蓄热蓄冷设备安装
- 10.7 软化水装置安装
- 10.8 水泵安装
- 10.9 制冷制热附属设备安装
- 10.10 质量检查
- 11 空调水系统管道与附件安装
- 11.1 一般规定
- 11.2 管道连接
- 11.3 管道安装
- 11.4 阀门与附件安装
- 11.5 质量检查
- 12 空调制冷剂管道与附件安装
- 12.1 一般规定
- 12.2 管道安装
- 12.3 阀门与附件安装
- 12.4 质量检查
- 13 防腐与绝热
- 13.1 一般规定
- 13.2 管道与设备防腐
- 13.3 空调水系统管道与设备绝热
- 13.4 空调风管系统与设备绝热
- 13.5 质量检查
- 14 监测与控制系统安装
- 14.1 一般规定
- 14.2 现场监控仪表与设备安装
- 14.3 线管与线槽安装及布线
- 14.4 中央监控与管理系统安装
- 14.5 质量检查
- 15 检测与试验
- 15.1 一般规定
- 15.2 风管强度与严密性试验
- 15.3 风管系统严密性试验
- 15.4 水系统阀门水压试验
- 15.5 水系统管道水压试验
- 15.6 冷凝水管道通水试验
- 15.7 管道冲洗试验
- 15.8 开式水箱(罐)满水试验和换热器及密闭容器水压试验
- 15.9 风机盘管水压试验
- 15.10 制冷系统试验
- 15.11 通风与空调设备电气检测与试验
- 16 通风与空调系统试运行与调试
- 16.1 一般规定
- 16.2 设备单机试运转与调试
- 16.3 系统无生产负荷下的联合试运行与调试
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~