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6.12 水泥包装、成品堆存及水泥散装
6.12.1 包装机的选型和台数宜根据工厂规模、水泥品种、袋装比例、运输方式、运输条件等因素确定。
6.12.2 包装机前应设置筛分设备。
6.12.3 包装机所在平面应设有操作空间及包装袋堆存空间,并应设置包装袋提升装置。
6.12.4 包装机和卸袋输送装置下方宜设置回灰仓,回灰仓宜为钢板结构,仓上开口部分应设篦板,并应有回灰输送装置。
6.12.5 水泥包装系统的提升机、筛分设备、中间仓、包装机、清包器、卸袋机、胶带输送机等易产生扬尘的部位均应采取收尘措施,收尘器应集中布置。每台收尘器抽风点不应多于5个,各抽风点应设抽风罩及调节阀。
6.12.6 水泥包装系统宜采用自动插袋机,袋装水泥宜采用自动装车机直接装车,包装机台数和发运设备的配置应满足装车车位和装车时间的要求。
6.12.7 成品库的设置规格及装备水平宜根据水泥运输和发运条件、袋装与散装的能力以及水泥库储存量等因素确定。
6.12.8 采用大袋包装并设置成品库时,成品库荷载应根据大袋规格及堆存情况确定,并应在成品库中设置相应的起吊设备。
6.12.9 包装袋库设计应采取防潮及防火措施。
6.12.10 水泥散装可单独设置散装库,汽车散装可设在水泥库下或库侧。散装设施应按运输方式配置,并应满足装车要求。
6.12.11 散装水泥的入库、卸料及装车、装船应设置收尘装置。
6.12.2 包装机前应设置筛分设备。
6.12.3 包装机所在平面应设有操作空间及包装袋堆存空间,并应设置包装袋提升装置。
6.12.4 包装机和卸袋输送装置下方宜设置回灰仓,回灰仓宜为钢板结构,仓上开口部分应设篦板,并应有回灰输送装置。
6.12.5 水泥包装系统的提升机、筛分设备、中间仓、包装机、清包器、卸袋机、胶带输送机等易产生扬尘的部位均应采取收尘措施,收尘器应集中布置。每台收尘器抽风点不应多于5个,各抽风点应设抽风罩及调节阀。
6.12.6 水泥包装系统宜采用自动插袋机,袋装水泥宜采用自动装车机直接装车,包装机台数和发运设备的配置应满足装车车位和装车时间的要求。
6.12.7 成品库的设置规格及装备水平宜根据水泥运输和发运条件、袋装与散装的能力以及水泥库储存量等因素确定。
6.12.8 采用大袋包装并设置成品库时,成品库荷载应根据大袋规格及堆存情况确定,并应在成品库中设置相应的起吊设备。
6.12.9 包装袋库设计应采取防潮及防火措施。
6.12.10 水泥散装可单独设置散装库,汽车散装可设在水泥库下或库侧。散装设施应按运输方式配置,并应满足装车要求。
6.12.11 散装水泥的入库、卸料及装车、装船应设置收尘装置。
条文说明
6.12.1 本条规定了包装机的选型原则,在计算包装机的工作制度时,宜采用两班制,每班工作时间不超过7h。
6.12.2 筛分设备常用振动筛,主要是为了去除水泥中的杂物,在布置上应留有处理筛上物料的位置和空间。
6.12.6 本条强调宜采用自动插袋机、自动装车机等自动化水平高的设备,是为了提高效率,降低劳动强度。
6.12.8 大袋包装一般每袋重1t~2t,因此应设起吊设备。
6.12.9 包装袋属易燃物品,又怕受潮,故储库应考虑防火防潮。
6.12.10 散装设备宜采用专门的汽车散装装车机、火车散装装车机和装船机。装车机平台下的净空高度应满足铁路规范要求或根据散装汽车车型确定。装船机应适应不同规格的散装船在河道丰水期、枯水期时的空载、满载时的标高变化。
6.12.11 水泥散装时扬尘量很大,应设置合适的收尘装置,满足环保要求。
6.12.2 筛分设备常用振动筛,主要是为了去除水泥中的杂物,在布置上应留有处理筛上物料的位置和空间。
6.12.6 本条强调宜采用自动插袋机、自动装车机等自动化水平高的设备,是为了提高效率,降低劳动强度。
6.12.8 大袋包装一般每袋重1t~2t,因此应设起吊设备。
6.12.9 包装袋属易燃物品,又怕受潮,故储库应考虑防火防潮。
6.12.10 散装设备宜采用专门的汽车散装装车机、火车散装装车机和装船机。装车机平台下的净空高度应满足铁路规范要求或根据散装汽车车型确定。装船机应适应不同规格的散装船在河道丰水期、枯水期时的空载、满载时的标高变化。
6.12.11 水泥散装时扬尘量很大,应设置合适的收尘装置,满足环保要求。
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