6 生产工艺

6.1 一般规定
6.2 物料破碎
6.3 原料、燃料预均化及储存
6.4 协同处置废弃物
6.5 原料粉磨
6.6 生料均化、储存及入窑
6.7 煤粉制备
6.8 熟料烧成
6.9 熟料、混合材料、石膏储存及输送
6.10 水泥粉磨
6.11 水泥储存
6.12 水泥包装、成品堆存及水泥散装
6.13 物料烘干
6.14 脱硝系统
6.15 压缩空气站
6.16 压缩空气站
6.17 化验室
6.18 耐火材料
6.19 工艺计量与测量

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前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 厂址选择及总体规划
4.1 厂址选择
4.2 厂址选择
4.3 土地利用规划
5 原料与燃料
5.1 原料与燃料
5.2 原料
5.3 煅烧用燃料
5.4 调凝剂
5.5 混合材料
5.6 配料设计
5.7 原料、燃料工艺性能试验
5.8 原料、燃料综合利用
5.9 废弃物的利用
6 生产工艺
6.1 一般规定
6.2 物料破碎
6.3 原料、燃料预均及储存
6.4 协同处置废弃物
6.5 原料粉磨
6.6 生料均化、储存及入窑
6.7 煤粉制备
6.8 熟料烧成
6.9 熟料、混合材料、石膏储存及输送
6.10 水泥粉磨
6.11 水泥储存
6.12 水泥包装、成品堆存及水泥散装
6.13 物料烘干
6.14 脱硝系统
6.15 压缩空气站
6.16 压缩空气管道
6.17 化验室
6.18 耐火材料
6.19 工艺计量与测量
7 总图运输
7.1 总平面设计
7.2 交通运输
7.3 竖向设计
7.4 土(石)方工程
7.5 雨水排除
7.6 防洪工程
7.7 管线综合布置
7.8 绿化设计
8 电气及自动化
8.1 一般规定
8.2 供配电系统
8.3 35kV～110kV总降压站
8.4 6kV～10kV配电站及车间变电所
8.5 厂区配电线路
8.6 车间配电及拖动控制
8.7 照明
8.8 防雷保护
8.9 电气系统接地
8.10 生产过程自动化
8.11 控制室
8.12 仪表
8.13 电缆及抗干扰
8.14 自动化系统接地
8.15 建筑智能化及消防报警系统
8.16 管理信息系统
9 建筑结构
9.1 一般规定
9.2 生产车间与辅助车间
9.3 辅助用室、生产管理及生活建筑
9.4 建筑构造设计
9.5 主要结构选型
9.6 结构布置
9.7 设计荷载
9.8 结构计算
10 给水与排水
10.1 一般规定
10.2 给水
10.3 排水
10.4 车间给水与排水
10.5 消防及消防用水
10.6 节水设计
11 供热、通风与空气调节
11.1 一般规定
11.2 供热
11.3 通风
11.4 空气调节
12 机械设备、电气设备及仪表修理
12.1 一般规定
12.2 机修车间装备
12.3 机修车间布置
12.4 机修车间厂房
12.5 电气设备及仪表修理
12.6 自动化仪表维修
13 余热利用
14 职业安全与职业健康
14.1 一般规定
14.2 厂区道路安全
14.3 生产和设备安全
14.4 建筑安全
14.5 电气设备安全
14.6 职业病防护
14.7 安全警示标志
附录A 水泥工厂建(构)筑物生产的火灾危险性类别、耐火等级及防火间距
附录B 水泥工厂厂内道路主要技术指标
附录C 地下管线之间最小水平净距
附录D 地下管线、架空管线与建(构)筑物之间最小水平净距
附录E 地下管线之间或与铁路、道路交叉的最小垂直净距
附录F 结构设计中物料的物理特性参数
附录G 水泥工厂建筑物空气调节室内计算温、湿度
附录H 水泥工厂建筑物通风换气次数
本规范用词说明
引用标准名录

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