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7.29 实际洒水密度(ADD)试验
应按下列要求进行:
a) 用图4所示的试验装置测量实际洒水密度(ADD)和预淋湿区域洒水密度(PWD);
b) 实际洒水密度(ADD)试验装置模拟了双排货架摆放四组试验品的顶部外形,其由火源、集水盘、通风管等组成;
c) 火源由9个喷嘴形成的喷雾火构成,其中8个喷嘴等距离地分布在直径为1.20m的圆上,1个喷嘴位于圆心,试验的燃料为正庚烷;
d) 通过位于圆心的直径为DN200mm的气孔来供给空气;
e) 在ADD试验装置的两侧分别设置11个集水盘用于测定预淋湿区域的洒水密度(PWD),其中8个535mm×535mm的正方形集水盘测量ADD装置相邻模拟货架区域的洒水密度,3个长方形集水盘测量货架间隙区域的洒水密度;
f) 试验在室内进行,试验室尺寸不小于15mx15m,高度不小于10m,吊顶尺寸不小于11m×11m,试验期间应无强制通风,以确保不因为通风条件而影响火的发展;
g) 将去除动作释放机构的CMSA喷头按正常位置通过DN50mm×50mm×20mm的三通安装在DN50的配水支管上,喷头的轭臂应平行于配水支管,配水支管中心距吊顶30cm;
h) 试验供水采用单向供水;
i) 根据表2和表3规定的燃烧热释放率调节喷嘴的角度、通风量以及正庚烷流量;
j) 每次试验之前应点燃喷出的正庚烷,并保持正庚烷流量的稳定,待自由燃烧40s开始喷水,试验至少持续5min;
k) 试验后测量各集水盒中的水量并计算洒水密度。
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- 6.5 流量系数
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- 6.9 抗水冲击性能
- 6.10 工作载荷和框架强度
- 6.11 热敏感元件强度
- 6.12 溅水盘强度
- 6.13 疲劳强度
- 6.14 热稳定性
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- 6.19 冷冻性能
- 6.20 耐高温性能
- 6.21 耐环境温度性能
- 6.22 动态热性能
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- 6.25 耐硫化氢气体腐蚀性能
- 6.26 耐盐雾腐蚀性能
- 6.27 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.28 30d密封性能
- 6.29 抗真空性能
- 6.30 侧向喷洒
- 6.31 实际洒水密度(ADD)
- 6.32 灭火性能
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 水压密封和强度试验
- 7.3 流量系数测量
- 7.4 布水试验
- 7.5 静态动作温度试验
- 7.6 功能试验
- 7.7 水冲击试验
- 7.8 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.9 热敏感元件的强度试验
- 7.10 溅水盘强度试验
- 7.11 疲劳强度试验
- 7.12 热稳定性试验
- 7.13 振动试验
- 7.14 机械冲击试验
- 7.15 碰撞试验
- 7.16 翻滚试验
- 7.17 冷冻试验
- 7.18 高温试验
- 7.19 环境温度试验
- 7.20 动态热试验
- 7.21 应力腐蚀试验
- 7.22 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
- 7.23 硫化氢气体腐蚀试验
- 7.24 盐雾腐蚀试验
- 7.25 潮湿气体腐蚀试验
- 7.26 30 d密封试验
- 7.27 真空试验
- 7.28 侧向喷洒试验
- 7.29 实际洒水密度(ADD)试验
- 7.30 CHSA喷头灭火试验
- 7.31 CMSA喷头灭火试验
- 8 检验规则
- 8.1 型式检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 例行检验
- 8.4 确认检验
- 9 包装、运输、贮存
- 9.1 包装
- 9.2 运输
- 9.3 贮存
- 附录A (规范性附录)公差
- 附录B (资料性附录)误差限的计算方法
- 附录C (资料性附录)易熔元件强度试验的分析
- 附录D (规范性附录)K282和K363的CMSA喷头ADD试验
- 附录E (规范性附录)例行检查
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