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5.2 施工
5.2.1 外保温系统的各种组成材料应配套供应。采用的所有配件应与外保温系统性能相容,并应符合国家现行相关标准的规定。
5.2.2 除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外,外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。
5.2.3 除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外,外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并应按外保温系统厚度留出间隙。
5.2.4 外保温工程的施工应编制专项施工方案并进行技术交底,施工人员应经过培训并考核合格。
5.2.5 保温层施工前,应进行基层墙体检查或处理。基层墙体表面应洁净、坚实、平整,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除。基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
5.2.6 当基层墙面需要进行界面处理时,宜使用水泥基界面砂浆。
5.2.7 采用粘贴固定的外保温系统,施工前应按本标准附录C第C.1节的规定做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,拉伸粘结强度不应低于0.3MPa,且粘结界面脱开面积不应大于50%。
5.2.8 外保温工程施工应符合下列规定:
1 可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行,各区段应保持足够的防火间距;
2 粘贴保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后应及时做抹面层;
3 防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。
5.2.9 外保温工程施工现场应采取可靠的防火安全措施且应满足国家现行标准的要求,并应符合下列规定:
1 在外保温专项施工方案中,应按国家现行标准要求,对施工现场消防措施作出明确规定;
2 可燃、难燃保温材料的现场存放、运输、施工应符合消防的有关规定;
3 外保温工程施工期间现场不应有高温或明火作业。
5.2.10 外保温工程施工期间的环境空气温度不应低于5℃。5级以上大风天气和雨天不应施工。
5.2.11 外保温工程完工后应对成品采取保护措施。
条文说明
5.2.1 外保温系统的设计和安装是遵照系统供应原则的设计和安装说明进行的。整套组成材料都由系统供应商提供,系统供应商最终对整套组成材料负责。系统供应商应对外保温系统的所有组成部分作出规定。与外保温系统及材料相关的国家现行标准主要包括《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 29906、《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T 30595,现行行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T 158、《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 420、《现浇混凝土复合膨胀聚苯板外墙外保温技术要求》JG/T 228等。
5.2.2 外保温工程抹面层和饰面层尺寸偏差很大程度上取决于基层墙体。因此,基层墙体的尺寸偏差必须合格。
5.2.5 平整度对外保温系统的施工质量影响较大。
5.2.8 部分有机保温材料在表面裸露的情况下极易因阳光直射和风化作用而表面粉化,因此应及时做抹面层进行保护。同时,在有机保温材料表面及时做抹面层也有利于施工现场的防火管理。
5.2.9 通过对外保温工程发生火灾原因分析得知,大部分案例都发生在施工阶段,主要原因在于施工现场防火管理不严所致。因此,须按照我国设计和施工规范对施工现场可燃、难燃保温材料防火的规定,制定可靠措施,确保防火安全。
施工现场防火措施可参考以下做法:
1 可燃、难燃保温材料进场后,应远离火源。露天存放时,应采用不燃材料完全覆盖。
2 安装在外墙上的支承构件,其电焊等工序应在保温材料铺设前进行。确需在保温材料铺设后进行的,应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
3 不得直接在可燃、难燃保温材料现场进行高温或明火施工。
4 施工用照明等高温设备靠近可燃、难燃保温材料时,应采取可靠的防火保护措施。
5 电气线路不应穿过可燃、难燃保温材料。确需穿过时,应采取穿管等防火保护措施。
6 聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时,应避开高温环境。施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施。
7 外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
5.2.10 在高湿度和低温度天气下,防护层和保温浆料干燥过程可能需要较长的时间。新抹面层表面看似硬化和干燥,但往往仍需要采取保护措施使其在整个厚度内充分硬化,特别是在冻结温度、雨、雪或其他有害气候条件很有可能出现的情况下。
5℃以下的温度可能由于减缓或停止聚合物成膜而妨碍涂层的适当养护。由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现,但是长久以后就会出现涂层开裂、破碎或分离等情况。
在情况允许时可采取遮阳、防雨和防风措施,例如搭帐篷和用防雨帆布遮盖等,夏季尽量避免阳光暴晒。为保持适当的养护温度,可能不得不采取辅助采暖措施。
5.2.11 外保温施工各分项工程和子分部工程完工后的成品保护包含以下内容:
1 防止施工污染;
2 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;
3 防止踩踏窗口;
4 对碰撞坏的墙面及时修补;
5 外保温工程完工后应避免高温或明火作业,采取相应的防火措施。
5.2.2 外保温工程抹面层和饰面层尺寸偏差很大程度上取决于基层墙体。因此,基层墙体的尺寸偏差必须合格。
5.2.5 平整度对外保温系统的施工质量影响较大。
5.2.8 部分有机保温材料在表面裸露的情况下极易因阳光直射和风化作用而表面粉化,因此应及时做抹面层进行保护。同时,在有机保温材料表面及时做抹面层也有利于施工现场的防火管理。
5.2.9 通过对外保温工程发生火灾原因分析得知,大部分案例都发生在施工阶段,主要原因在于施工现场防火管理不严所致。因此,须按照我国设计和施工规范对施工现场可燃、难燃保温材料防火的规定,制定可靠措施,确保防火安全。
施工现场防火措施可参考以下做法:
1 可燃、难燃保温材料进场后,应远离火源。露天存放时,应采用不燃材料完全覆盖。
2 安装在外墙上的支承构件,其电焊等工序应在保温材料铺设前进行。确需在保温材料铺设后进行的,应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
3 不得直接在可燃、难燃保温材料现场进行高温或明火施工。
4 施工用照明等高温设备靠近可燃、难燃保温材料时,应采取可靠的防火保护措施。
5 电气线路不应穿过可燃、难燃保温材料。确需穿过时,应采取穿管等防火保护措施。
6 聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时,应避开高温环境。施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施。
7 外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
5.2.10 在高湿度和低温度天气下,防护层和保温浆料干燥过程可能需要较长的时间。新抹面层表面看似硬化和干燥,但往往仍需要采取保护措施使其在整个厚度内充分硬化,特别是在冻结温度、雨、雪或其他有害气候条件很有可能出现的情况下。
5℃以下的温度可能由于减缓或停止聚合物成膜而妨碍涂层的适当养护。由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现,但是长久以后就会出现涂层开裂、破碎或分离等情况。
在情况允许时可采取遮阳、防雨和防风措施,例如搭帐篷和用防雨帆布遮盖等,夏季尽量避免阳光暴晒。为保持适当的养护温度,可能不得不采取辅助采暖措施。
5.2.11 外保温施工各分项工程和子分部工程完工后的成品保护包含以下内容:
1 防止施工污染;
2 吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;
3 防止踩踏窗口;
4 对碰撞坏的墙面及时修补;
5 外保温工程完工后应避免高温或明火作业,采取相应的防火措施。
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- 下一节:6 外墙外保温系统构造和技术要求
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 4 性能要求
- 5 设计与施工
- 5.1 设计
- 5.2 施工
- 6 外墙外保温系统构造和技术要求
- 6.1 粘贴保温板薄抹灰外保温系统
- 6.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统
- 6.3 EPS板现浇混凝土外保温系统
- 6.4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统
- 6.5 胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统
- 6.6 现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统
- 7 工程验收
- 7.1 一般规定
- 7.2 主控项目
- 7.3 一般项目
- 附录A 外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法
- A.1 试样制备、养护和状态调节
- A.2 系统耐候性试验方法
- A.3 系统耐冻融性能试验方法
- A.4 系统抗冲击性试验方法
- A.5 系统吸水量试验方法
- A.6 保温板抗拉强度试验方法
- A.7 拉伸粘结强度试验方法
- A.8 系统热阻试验方法
- A.9 抹面层不透水性试验方法
- A.10 防护层水蒸气渗透性能试验方法
- 附录B 玻纤网耐碱性快速试验方法
- 附录C 现场试验方法
- C.1 基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法
- C.2 系统抗冲击性检验方法
- C.3 系统拉伸粘结强度试验方法
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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