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4.3 吹扫和排气系统
4.3.1 特种气体系统吹扫氮气的设置,应符合下列规定:
1 自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的吹扫氮气应与独立的氮气源连接,不得与公用氮气或工艺氮气系统相连;
2 不相容性特种气体系统的吹扫氮气不得共用同一氮气源;
3 吹扫氮气管线必须设置止回阀。
4.3.2 吹扫氮气的气体面板应设有压力调节阀、排气管、高低压截止阀、高低压压力指示装置、安全阀。
4.3.3 特种气体系统的辅助抽真空装置的设置应符合下列规定:
1 真空发生器宜采用氮气作为引射气源;
2 抽真空用氮气可由公用普通氮气供给。
4.3.4 特种气体排气与废气处理的设置应符合下列规定:
1 特种气体系统的排气管应设置氮气稀释与连续吹扫装置,防止空气倒流造成污染和腐蚀。
2 自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体的排气必须经过尾气处理装置处理,处理后的气体应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定。
4.3.5 特种气体尾气处理装置的设置应符合下列规定:
1 尾气处理装置的类型,应根据所处理的排气中特种气体的特性进行选择,不相容特种气体应分别设置尾气处理装置;
2 尾气处理装置应靠近特种气体柜、气瓶架等特种气体设备布置;
3 特种气体的尾气处理方法宜采用干式处理吸附、湿式洗涤、加热分解处理、燃烧处理、等离子分解处理、稀释处理及以上几种处理方式的组合。
1 自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的吹扫氮气应与独立的氮气源连接,不得与公用氮气或工艺氮气系统相连;
2 不相容性特种气体系统的吹扫氮气不得共用同一氮气源;
3 吹扫氮气管线必须设置止回阀。
4.3.2 吹扫氮气的气体面板应设有压力调节阀、排气管、高低压截止阀、高低压压力指示装置、安全阀。
4.3.3 特种气体系统的辅助抽真空装置的设置应符合下列规定:
1 真空发生器宜采用氮气作为引射气源;
2 抽真空用氮气可由公用普通氮气供给。
4.3.4 特种气体排气与废气处理的设置应符合下列规定:
1 特种气体系统的排气管应设置氮气稀释与连续吹扫装置,防止空气倒流造成污染和腐蚀。
2 自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体的排气必须经过尾气处理装置处理,处理后的气体应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定。
4.3.5 特种气体尾气处理装置的设置应符合下列规定:
1 尾气处理装置的类型,应根据所处理的排气中特种气体的特性进行选择,不相容特种气体应分别设置尾气处理装置;
2 尾气处理装置应靠近特种气体柜、气瓶架等特种气体设备布置;
3 特种气体的尾气处理方法宜采用干式处理吸附、湿式洗涤、加热分解处理、燃烧处理、等离子分解处理、稀释处理及以上几种处理方式的组合。
条文说明
4.3.1 为防止自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的吹扫氮气被本质特种气体污染,引发着火、中毒或设备拉坏等事故,并应在吹扫氮气管线设置止回阀。
4.3.2 从特种气体质量及系统安全的方面规定了吹扫氮气的气体面板的设置要求。
4.3.3 由于电子工厂常有氮气供应,且氮气价格低廉、性能稳定,所以特种气体系统的真空发生器一般采用氮气引射抽真空;由于抽真空过程不会污染公用氮气系统,所以,抽真空用氮气可由公用氮气供应。
4.3.4 自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统在抽真空或吹扫过程中排出的超过规定浓度的特种气体和特种气体混合气对环境与人体将会造成着火、中毒和损害设备、管路等安全危害,因此这些特种气体及混合气应通过排气管道进入尾气处理装置进行处理,达到规定浓度后才能排入厂务排气系统。
4.3.5 尾气处理装置的设置是特种气体系统的重要部分之一,塔既涉及特种气体系统的储存、输送系统的安全运行,也涉及生产厂房,周围环境安全以及人员健康,而尾气处理装置的类型有多种,具体某种特种气体尾气处理装置的选型,应根据其物理化学性质,排气中特种气体的浓度等特性进行选择,几种尾气处理方法对特种气体的适应性大体是:干法吸附较适用于ASH3等;湿法洗涤较适用于NH3、NOX、HCL等,热分解或燃烧式较适用于CF4、SF6、SiH4、PH3等特种气体。为防止不相容性特种气体发生反应引发事故,不相容性特种气体应分别采用不同的尾气处理装置进行处理。从安全和环境保护的角度出发,尾气处理装置靠近特种气体设备布置是为了缩短管道长度,便于与特种气体设备一并考虑建筑、电气的设计。
4.3.2 从特种气体质量及系统安全的方面规定了吹扫氮气的气体面板的设置要求。
4.3.3 由于电子工厂常有氮气供应,且氮气价格低廉、性能稳定,所以特种气体系统的真空发生器一般采用氮气引射抽真空;由于抽真空过程不会污染公用氮气系统,所以,抽真空用氮气可由公用氮气供应。
4.3.4 自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统在抽真空或吹扫过程中排出的超过规定浓度的特种气体和特种气体混合气对环境与人体将会造成着火、中毒和损害设备、管路等安全危害,因此这些特种气体及混合气应通过排气管道进入尾气处理装置进行处理,达到规定浓度后才能排入厂务排气系统。
4.3.5 尾气处理装置的设置是特种气体系统的重要部分之一,塔既涉及特种气体系统的储存、输送系统的安全运行,也涉及生产厂房,周围环境安全以及人员健康,而尾气处理装置的类型有多种,具体某种特种气体尾气处理装置的选型,应根据其物理化学性质,排气中特种气体的浓度等特性进行选择,几种尾气处理方法对特种气体的适应性大体是:干法吸附较适用于ASH3等;湿法洗涤较适用于NH3、NOX、HCL等,热分解或燃烧式较适用于CF4、SF6、SiH4、PH3等特种气体。为防止不相容性特种气体发生反应引发事故,不相容性特种气体应分别采用不同的尾气处理装置进行处理。从安全和环境保护的角度出发,尾气处理装置靠近特种气体设备布置是为了缩短管道长度,便于与特种气体设备一并考虑建筑、电气的设计。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 特种气体站房
- 3.1 一般规定
- 3.2 特种气体站房分类
- 3.3 特种气体设备的布置
- 4 特种气体工艺系统
- 4.1 一般规定
- 4.2 特种气体输送系统
- 4.3 吹扫和排气系统
- 5 硅烷站
- 5.1 硅烷站工艺系统
- 5.2 硅烷站的布置
- 5.3 安全技术措施
- 5.4 采暖通风与空气调节
- 5.5 消防系统
- 6 特种气体管道输送系统
- 6.1 一般规定
- 6.2 材料选型
- 6.3 管道设计
- 6.4 管道标识
- 7 建筑结构
- 8 电气与防雷
- 8.1 配电与照明
- 8.2 防雷与接地
- 9 生命安全系统
- 9.1 特种气体管理系统
- 9.2 特种气体探测系统
- 9.3 安全设施
- 9.4 特种气体报警的联动控制
- 10 给水排水及消防
- 10.1 给水排水
- 10.2 消防
- 11 采暖通风与空气调节
- 11.1 采暖通风
- 11.2 空气调节
- 12 特种气体系统工程施工
- 12.1 一般规定
- 12.2 主要设备、 材料进场验收
- 12.3 气瓶柜与气瓶架的安装
- 12.4 阀门箱与阀门盘的安装
- 12.5 特种气体管道安装
- 12.6 特种气体管道改扩建工程施工
- 12.7 特种气体系统的检验
- 12.8 尾气处理装置的安装
- 12.9 生命安全设施安装
- 13 特种气体系统验收
- 13.1 一般规定
- 13.2 设备验收
- 13.3 管路与系统验收
- 13.4 气体探测/监控系统验收
- 附录A 特种气体管道氦检漏方法
- 附录B 特种气体系统验收测试记录表
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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