6.8 局部阻力损失试验

6.8.1 等效长度试验
    等效长度试验在图1a）或图1b）试验装置上进行，压差测量采用压差计或压力传感器，容器阀应配装所用的虹吸管，试验介质为清水，水温应不小于+5℃。
    试验管路中应建立雷诺数至少1×10⁵的流态，可通过调整水流速实现。
    雷诺数Re由式（1）计算得出：     式中：
    d——管道的实际内径，单位为米（m）；
    u——管道中水的流速，单位为米每秒（m/s）；
    ρ——水的密度，单位为千克每立方米（kg/m³）；
    μ——水的动力粘度，单位为帕秒（Pa·s）。
    调节进水口压力使流速满足雷诺数Re要求，开启排气阀排除容器腔内空气，流速稳定后，测取水流量Q、压差P、管道内径d等参数，按式（2）和式（3）计算等效长度L。     式中：
    L——样品的等效长度，单位为米（m）；
   Lx——样品和试验管道的等效长度，单位为米（m）；
    a——见图1a）、图1b），单位为米（m）；
    b——见图1a）、图1b），单位为米（m）。     式中：
    P——压差值，单位为帕（Pa）；
    c——测量管路粗糙度系数，镀锌管取120；
    d——管道的实际内径，单位为米（m）；
    Q——水流量，单位为升每分（L/ min）。
    当采用图1a）试验装置时，压差值P应减去液柱H的静压力。
6.8.2 压力损失试验
    压力损失试验在图1c）或图1d）试验装置上进行，压差测量采用压差计或压力传感器。试验介质采用相对应的惰性气体灭火剂或压缩空气，试验介质起始压力为20℃时对应相应系统的贮存压力。
    容器阀的压力损失在图1c）所示试验装置上进行，容器的容积不小于90L，容器阀进口侧和出口侧设取压点，出口侧取样点的位置为容器阀出口所接直管上至少为管内径10倍长度处，位置见图1c）。直管段末端接喷嘴（个数应与实际应用所接喷嘴数一致）或接等效于所接喷嘴孔径的孔板。试验时测取压力损失曲线并与生产单位值进行比较。
    选择阀、单向阀、管件的压力损失在图1d）所示试验装置上进行，气源的气量应至少能保证1min的试验用气量，在被测样品的进出口端各连接一直管，在直管上至少为管内径10倍长度处设测压点，位置见图1d）。出口侧直管段末端接喷嘴（个数应与实际应用所接喷嘴数一致）或接等效于所接喷嘴孔径的孔板。试验时测取压力损失曲线并与生产单位值进行比较。     1——流量计；
    2——差压测量点；
    3——模拟容器；
    4——排气阀；
    5——容器阀（被测样品）。      1——流量计；
  2，4——差压测量点；
     3——被测样品。     1——容器；
    2——压力传感器（差压计）；
    3——被测样品；
    4——喷嘴。     1——压力传感器（差压计）；
    2——被测样品；
    3——喷嘴。