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36.2 试验方法
36.2.1 整车试验
36.2.1.1 按照GB 7956.1-2014第6章规定的相关方法进行试验,判断试验结果是否符合36.1.1.1的要求。
36.2.1.2 在满载条件下行驶100km后,将车辆停在平整、坚硬的地面上,将吸液管一端接在供液泵进口,另一端放入水中,当大气压力为101kPa、水温为20℃时,供液泵中心距水面高度为2m(当试验条件不是标准环境条件时,高度应按GB 6245的相关规定进行修正),启动发动机并接合供液泵,使供液泵在额定工况下连续工作2h,判断试验结果是否符合36.1.1.2的要求。
36.2.2 底盘改制试验
按照GB 7956.1-2014中6.4规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合36.1.2的要求。
36.2.3 标识检查
36.2.3.1 检查供液系统操作处是否有供液泵出口压力、供液泵转速、累计工作时间、液罐的液位和发动机水温显示以及紧急停止按钮,判断检查结果是否符合36.1.3.1的要求。
36.2.3.2 检查供液系统操作处是否设置了供液系统管路简图和操作说明,是否标识了额定流量和额定压力,判断检查结果是否符合36.1.3.2的要求。
36.2.3.3 检查供液车各按钮、开关的操作标识,判断检查结果是否符合36.1.3.3的要求。
36.2.3.4 检查供液车各危险部位的警示标志,判断检查结果是否符合36.1.3.4的要求。
36.2.4 供液系统试验
36.2.4.1 检查向液罐内输送灭火剂的装置,判断检查结果是否符合36.1.4.1的要求。
36.2.4.2 检查供液系统是否具有搅拌液罐内液体灭火剂的功能,判断检查结果是否符合36.1.4.2的要求。
36.2.4.3 检查供液泵出口处的测试用接口,用游标卡尺和螺纹塞规测试接口规格,检查接口位置及标识,判断检查结果是否符合36.1.4.3的要求。
36.2.4.4 检查供液车的发动机转速手动控制器是否能保持发动机转速稳定,判断检查结果是否符合36.1.4.4的要求。
36.2.4.5 检查自动控制系统中各阀门的应急手动控制装置,判断检查结果是否符合36.1.4.5的要求。
36.2.4.6 检查吸液管的材料报告,将吸液管一段连接在供液泵进口端,另一端放入水中,使用流量计测量供液泵流量,判断试验结果是否符合36.1.4.6的要求。
36.2.4.7 将车辆停在平整、坚硬的地面上,将吸液管一端接在供液泵进口,另一端放入水中,当大气压力为101kPa、水温为20℃时,供液泵中心距水面高度为2m(当试验条件不是标准环境条件时,高度应按GB6245的相关规定进行修正)。启动发动机并接合供液泵,用秒表测试吸液装置启动到供液泵出口有压力显示的时间,判断试验结果是否符合36.1.4.7的要求。
36.2.4.8 供液性能试验
36.2.4.8.1 压力和流量测试
按照36.2.4.7规定的试验条件,启动发动机,接合供液泵,调整发动机转速,使供液泵达到额定工况,测量供液泵的出口压力和流量,判断试验结果是否符合36.1.4.8的要求。
36.2.4.8.2 剩液率测试
当车辆水平时,将液罐内注满水,启动供液泵,在额定流量下从液罐向供液泵供液,待液罐不能供液后停止,排出未能泵出的水并称重,计算未能泵出的水容积与液罐容积之比,判断试验结果是否符合36.1.4.8的要求。
36.2.5 供液、吸液管路试验
36.2.5.1 查阅供液车的供液、吸液管路的材料报告,判断检查结果是否符合36.1.5.1的要求。
36.2.5.2 检查管路布置方式,判断检查结果是否符合36.1.5.2的要求。
36.2.5.3 使用标准色卡对比管路颜色,判断检查结果是否符合36.1.5.3的要求。
36.2.5.4 检查吸液口处是否安装了抗腐蚀滤网,按36.2.4.8.1规定的方法测试供液泵流量,判断试验结果是否符合36.1.5.4的要求。
36.2.5.5 将供液管路注满水后封闭各进、出水口,用试压泵向管路内泵水,达到额定压力的1.1倍后保持3min,观察压力下降值和管路破裂情况,判断试验结果是否符合36.1.5.5的要求。
36.2.6 连续运转性能试验
按照36.2.4.7规定的试验条件,启动发动机,接合供液泵,调整发动机转速,使供液泵达到其额定工况,待消防车运转稳定后开始计时,连续运转2h,试验过程中保持泵的出口压力和流量不低于额定值,检查发动机、取力器有无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象,每隔15min测量并记录以下参数:
——供液泵出口压力;
——供液泵流量;
——供液泵转速;
——发动机水温;
——取力器轴承座温度。
若吸液、供液功能分别采用独立泵(组),连续运转试验时,吸液、供液应同时进行,吸液泵以额定流量向液罐内注液,供液泵以额定压力和额定流量从液罐内吸液并向外供液。
判断试验结果是否符合36.1.6的要求。
36.2.1.1 按照GB 7956.1-2014第6章规定的相关方法进行试验,判断试验结果是否符合36.1.1.1的要求。
36.2.1.2 在满载条件下行驶100km后,将车辆停在平整、坚硬的地面上,将吸液管一端接在供液泵进口,另一端放入水中,当大气压力为101kPa、水温为20℃时,供液泵中心距水面高度为2m(当试验条件不是标准环境条件时,高度应按GB 6245的相关规定进行修正),启动发动机并接合供液泵,使供液泵在额定工况下连续工作2h,判断试验结果是否符合36.1.1.2的要求。
36.2.2 底盘改制试验
按照GB 7956.1-2014中6.4规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合36.1.2的要求。
36.2.3 标识检查
36.2.3.1 检查供液系统操作处是否有供液泵出口压力、供液泵转速、累计工作时间、液罐的液位和发动机水温显示以及紧急停止按钮,判断检查结果是否符合36.1.3.1的要求。
36.2.3.2 检查供液系统操作处是否设置了供液系统管路简图和操作说明,是否标识了额定流量和额定压力,判断检查结果是否符合36.1.3.2的要求。
36.2.3.3 检查供液车各按钮、开关的操作标识,判断检查结果是否符合36.1.3.3的要求。
36.2.3.4 检查供液车各危险部位的警示标志,判断检查结果是否符合36.1.3.4的要求。
36.2.4 供液系统试验
36.2.4.1 检查向液罐内输送灭火剂的装置,判断检查结果是否符合36.1.4.1的要求。
36.2.4.2 检查供液系统是否具有搅拌液罐内液体灭火剂的功能,判断检查结果是否符合36.1.4.2的要求。
36.2.4.3 检查供液泵出口处的测试用接口,用游标卡尺和螺纹塞规测试接口规格,检查接口位置及标识,判断检查结果是否符合36.1.4.3的要求。
36.2.4.4 检查供液车的发动机转速手动控制器是否能保持发动机转速稳定,判断检查结果是否符合36.1.4.4的要求。
36.2.4.5 检查自动控制系统中各阀门的应急手动控制装置,判断检查结果是否符合36.1.4.5的要求。
36.2.4.6 检查吸液管的材料报告,将吸液管一段连接在供液泵进口端,另一端放入水中,使用流量计测量供液泵流量,判断试验结果是否符合36.1.4.6的要求。
36.2.4.7 将车辆停在平整、坚硬的地面上,将吸液管一端接在供液泵进口,另一端放入水中,当大气压力为101kPa、水温为20℃时,供液泵中心距水面高度为2m(当试验条件不是标准环境条件时,高度应按GB6245的相关规定进行修正)。启动发动机并接合供液泵,用秒表测试吸液装置启动到供液泵出口有压力显示的时间,判断试验结果是否符合36.1.4.7的要求。
36.2.4.8 供液性能试验
36.2.4.8.1 压力和流量测试
按照36.2.4.7规定的试验条件,启动发动机,接合供液泵,调整发动机转速,使供液泵达到额定工况,测量供液泵的出口压力和流量,判断试验结果是否符合36.1.4.8的要求。
36.2.4.8.2 剩液率测试
当车辆水平时,将液罐内注满水,启动供液泵,在额定流量下从液罐向供液泵供液,待液罐不能供液后停止,排出未能泵出的水并称重,计算未能泵出的水容积与液罐容积之比,判断试验结果是否符合36.1.4.8的要求。
36.2.5 供液、吸液管路试验
36.2.5.1 查阅供液车的供液、吸液管路的材料报告,判断检查结果是否符合36.1.5.1的要求。
36.2.5.2 检查管路布置方式,判断检查结果是否符合36.1.5.2的要求。
36.2.5.3 使用标准色卡对比管路颜色,判断检查结果是否符合36.1.5.3的要求。
36.2.5.4 检查吸液口处是否安装了抗腐蚀滤网,按36.2.4.8.1规定的方法测试供液泵流量,判断试验结果是否符合36.1.5.4的要求。
36.2.5.5 将供液管路注满水后封闭各进、出水口,用试压泵向管路内泵水,达到额定压力的1.1倍后保持3min,观察压力下降值和管路破裂情况,判断试验结果是否符合36.1.5.5的要求。
36.2.6 连续运转性能试验
按照36.2.4.7规定的试验条件,启动发动机,接合供液泵,调整发动机转速,使供液泵达到其额定工况,待消防车运转稳定后开始计时,连续运转2h,试验过程中保持泵的出口压力和流量不低于额定值,检查发动机、取力器有无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象,每隔15min测量并记录以下参数:
——供液泵出口压力;
——供液泵流量;
——供液泵转速;
——发动机水温;
——取力器轴承座温度。
若吸液、供液功能分别采用独立泵(组),连续运转试验时,吸液、供液应同时进行,吸液泵以额定流量向液罐内注液,供液泵以额定压力和额定流量从液罐内吸液并向外供液。
判断试验结果是否符合36.1.6的要求。
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