6 试验方法

6.1 外观质量检查

目测照明装置的外观质量。

6.2 抗电压波动性能试验

精度不低于±5％的交流调压仪接入交流电源供电照明装置的供电回路，开启照明装置，调节交流调压仪使照明装置的供电电压值分别为198V、220V和253V，观察照明装置工作情况。

6.3 绝缘电阻试验

用精度不低于±5％绝缘电阻测量仪在500V直流电压下测量外部带电端子与机壳之间以及电源接线端子与地之间的绝缘电阻。

6.4 耐压强度试验

用精度不低于±10％耐压强度测试仪在外部带电端子与机壳之间施加交流1500V±100V的电压，保持1min。

6.5 可靠性试验

接通电源(关闭光源)，操作照明装置100个工作周期。

6.6 气候、机械环境适应性试验

6.6.1 低温试验

照明装置的低温试验条件按表1中的相应规定，试验按GB/T 2423.1的规定进行。

6.6.2 恒定湿热试验

照明装置的恒定湿热试验条件按表1中的相应规定，试验按GB/T 2423.3的规定进行。

6.6.3 高温试验

照明装置的高温试验条件按表1中的相应规定，试验按GB/T 2423.2的规定进行。

6.6.4 雨淋试验

照明装置的雨淋试验条件按表1中的相应规定，试验按GB/T 2423.38的规定进行。

6.6.5 振动试验

照明装置的振动试验条件按表1中的相应规定，试验按GB/T 2423.10的规定进行。

6.7 工作噪声试验

试验用声学环境应符合GB/T 3767的规定，声级计应满足GB/T 3785的规定，其精度等级为I级。

将照明装置按正常工作位置安放。以额定工作电压供电，满负荷工作。在距照明装置中垂线1m、高1m处测量声压级，取最大值。

6.8 升降时间试验

启动升降杆，用秒表测量升降杆上升和下降时间。

6.9 限位性能试验

升降杆升至最大高度时，测量升降杆顶端到地面的高度并使升降杆处于静止状态，1h后再测量该高度。计算升降杆下滑距离。

6.10 抗弯性能试验

在升降杆顶部水平方向施加5.8.1.3规定的拉力，10min后卸载。

6.11 水平回转角、俯仰角及变角速率试验

操作照明装置使光源作水平回转和俯仰运动，用测角规测量水平回转角及俯仰角，用秒表测量角度变化所需要的时间，计算变角速率。

6.12 照度试验

车载式照明装置照度测试点的分布按图1要求，将照度计感光面向着光源方向，分别测试50m处各点照度值。非车载式照明装置照度测试点的分布按图2要求，将照度计感光面向着光源方向，测试10m处照度值。

图1 车载式照明装置照度测试图

图2 非车载式照明装置照度测试图

6.13 连续工作时间试验

开启照明灯，当光源达到最大照度值时开始计时，直至照度值小于5.8.2.3规定值为止。计算照明装置的连续工作时间。

6.14 启动性能试验

将发电机置于一5℃的试验环境中，放置24 h，取出后，立即进行启动试验。记录启动时间。

6.15 防护性能试验

按GB 4208的规定进行。

6.16 工作稳定性试验

将照明装置按正常工作位置安放，在照明装置支撑架顶部施加100N的水平推力。

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