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5.9 气压维持装置-单向阀
5.9.1 外观
单向阀上应在明显部位设置永久性标志,至少应标示出规格型号、工作压力,介质流动方向、生产企业名称或商标等。
5.9.2 材料
单向阀及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造,也可用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与水接触而不损坏或变形的材料制造。
5.9.3 强度要求
按6.4规定的方法进行液压强度试验,单向阀及其附件不得渗漏、变形或损坏。试验压力为1.5倍最大工作压力,压力保持时间为5min。
单向阀正向和反向强度要求相同。
5.9.4 正向密封要求
按6.6.3规定的方法进行气密性试验,单向阀应无气泡泄漏。试验压力为最大工作压力,压力保持时间为5min。
5.9.5 反向密封要求
用于气体流通管路上的单向阀按6.6.3规定的方法进行反向气密性试验,在最大工作压力下,气泡泄漏量不应超过每分钟10个。
5.9.6 开启压力要求
按6.18规定的方法进行开启压力试验,单向阀的开启压力不应超过生产单位使用说明书上的公布值。在开启压力下阀的动作应准确、可靠。
5.9.7 工作可靠性要求
按6.19规定的方法进行工作可靠性试验,单向阀应能承受10000次“开启-关闭”动作试验,其开启、关闭动作应灵活、准确,不得出现任何故障或结构损坏。
单向阀上应在明显部位设置永久性标志,至少应标示出规格型号、工作压力,介质流动方向、生产企业名称或商标等。
5.9.2 材料
单向阀及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造,也可用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与水接触而不损坏或变形的材料制造。
5.9.3 强度要求
按6.4规定的方法进行液压强度试验,单向阀及其附件不得渗漏、变形或损坏。试验压力为1.5倍最大工作压力,压力保持时间为5min。
单向阀正向和反向强度要求相同。
5.9.4 正向密封要求
按6.6.3规定的方法进行气密性试验,单向阀应无气泡泄漏。试验压力为最大工作压力,压力保持时间为5min。
5.9.5 反向密封要求
用于气体流通管路上的单向阀按6.6.3规定的方法进行反向气密性试验,在最大工作压力下,气泡泄漏量不应超过每分钟10个。
5.9.6 开启压力要求
按6.18规定的方法进行开启压力试验,单向阀的开启压力不应超过生产单位使用说明书上的公布值。在开启压力下阀的动作应准确、可靠。
5.9.7 工作可靠性要求
按6.19规定的方法进行工作可靠性试验,单向阀应能承受10000次“开启-关闭”动作试验,其开启、关闭动作应灵活、准确,不得出现任何故障或结构损坏。
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- 5.2 预作用报警阀组
- 5.3 气压维持装置
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- 5.5 电磁阀
- 5.6 控制部件
- 5.7 气压维持装置-减压阀
- 5.8 气压维持装置-控制阀
- 5.9 气压维持装置-单向阀
- 5.10 空气供给装置
- 6 试验方法
- 6.1 外观检验
- 6.2 非金属材料的空气老化试验
- 6.3 温水老化试验
- 6.4 强度试验
- 6.5 渗漏和变形试验
- 6.6 气密性试验
- 6.7 水力摩阻试验
- 6.8 预作用报警阀组功能试验
- 6.9 控制盘电源试验
- 6.10 控制盘控制、报警功能检查
- 6.11 耐气候环境试验
- 6.12 控制盘振动试验
- 6.13 抗电干扰试验(静电放电试验、电瞬变脉冲试验、电源瞬变试验)
- 6.14 耐电压试验
- 6.15 绝缘电阻测定
- 6.16 电磁阀工作可靠性试验
- 6.17 调压性能试验
- 6.18 单向阀开启压力试验
- 6.19 单向阀工作可靠性试验
- 6.20 装置运行功能试验
- 6.21 耐火试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类与项目
- 7.2 抽样方法
- 7.3 检验结果判定
- 8 使用说明书编写要求
- 9 包装、运输、贮存
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