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5.6 阀渗漏和变形试验
5.6.1 将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,堵住阀门各开口,阀瓣组件关闭。
充水排除内腔空气后,对阀瓣组件系统侧缓慢升压至 2 倍额定工作压力,保持 5 min。
在湿式报警阀的底部放一张不小于阀座内径的干燥的白纸,阀瓣组件渗漏情况根据置于阀下面的白纸是否有湿痕来判断。试验结果应符合4.8.1的规定。
5.6.2 将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,堵住阀门各开口,阀瓣组件处于开启位置。
充水排除内腔空气后,对阀体缓慢升压至 2 倍额定工作压力,保持 5 min。试验结果应符合4.8.2的规定。
5.6.3 将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,阀出口安装一立管,立管上端通大气,堵住阀其余开口,阀瓣组件关闭。
充水排除空气后,给阀瓣系统侧加1.5×104 Pa(1.5 m水柱)的静水压(对于蝶阀型湿式报警阀,系统侧加0.14 Mpa的静水压),持续16 h。试验结果应符合4.8.3的规定。
检查阀瓣组件渗漏方法按5.6.1的规定。
充水排除内腔空气后,对阀瓣组件系统侧缓慢升压至 2 倍额定工作压力,保持 5 min。
在湿式报警阀的底部放一张不小于阀座内径的干燥的白纸,阀瓣组件渗漏情况根据置于阀下面的白纸是否有湿痕来判断。试验结果应符合4.8.1的规定。
5.6.2 将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,堵住阀门各开口,阀瓣组件处于开启位置。
充水排除内腔空气后,对阀体缓慢升压至 2 倍额定工作压力,保持 5 min。试验结果应符合4.8.2的规定。
5.6.3 将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,阀出口安装一立管,立管上端通大气,堵住阀其余开口,阀瓣组件关闭。
充水排除空气后,给阀瓣系统侧加1.5×104 Pa(1.5 m水柱)的静水压(对于蝶阀型湿式报警阀,系统侧加0.14 Mpa的静水压),持续16 h。试验结果应符合4.8.3的规定。
检查阀瓣组件渗漏方法按5.6.1的规定。
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- 4.15 水力警铃铃锤启动压力
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- 5.1 外观检验
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- 5.5 强度试验
- 5.6 阀渗漏和变形试验
- 5.7 水力摩阻试验
- 5.8 功能试验
- 5.9 延迟器排水时间试验
- 5.10 水力警铃试验
- 5.11 耐火试验
- 6 检验规则
- 7 标志、使用说明书
- 8 包装、运输、贮存
- 附录A (规范性附录)水力摩阻试验方法
- 附录B (规范性附录)阀瓣主密封件
- 附录C (资料性附录)湿式报警阀、延迟器和水力警铃的安装使用要求
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