附录E 张拉阶段摩擦预应力损失测试方法

E.0.1 孔道摩擦损失可采用压力差法测试。现场测试的设备安装(图E.0.1)应符合下列规定：
    1 预应力筋末端的切线、工作锚、千斤顶、压力传感器及工具锚应对中；
    2 预应力筋两端拉力可用压力传感器或与千斤顶配套的精密压力表测量；
    3 预应力筋两端均宜安装千斤顶。当预应力筋的张拉伸长值超出千斤顶最大行程时，张拉端可串联安装两台或多台千斤顶。

图E.0.1 摩擦损失测试设备安装示意
1—预留孔道；2—锚垫板；3—工作锚（无夹片）；4—千斤顶；5—压力传感器；6—工具锚（有夹片）；7—预应力筋

E.0.2 孔道摩擦损失的现场测试步骤应符合下列规定：
    1 预应力筋两端的千斤顶宜同时加载至初张拉力，初张拉力可取0.1N_con。
    2 固定端千斤顶稳压后，应往张拉端千斤顶供油，并应分级量测张拉力在0.5N_con～1.0N_con范围内两端的压力值，分级不宜少于3级，每级持荷不宜少于2min。
E.0.3 孔道摩擦系数可按下列规定计算确定：
    1 孔道摩擦系数可取为各级张拉力下相应计算摩擦系数的平均值；
    2 各级张拉力下相应计算摩擦系数μ，可按下式确定：

式中 N₁——张拉端的拉力（N），取为所测得的压力扣除锚口预拉力损失后的力值；
        N₂——固定端的拉力（N），取为所测得的压力加上锚口预拉力损失后的力值；
        l——两端工具锚之间预应力筋的总长度（m），可近似取预应力筋在纵轴上的投影长度；
        θ——预应力筋曲线各段两端切线的夹角之和（rad），当端部区段预应力筋曲线有水平偏转时，尚应计入端部曲线的附加转角。