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附录E 芯样试件加工和测量
E.0.1 芯样加工时应将芯样固定,锯切平面垂直于芯样轴线。锯切过程中应淋水冷却金刚石圆锯片。
E.0.2 锯切后的芯样试件不满足平整度及垂直度要求时,应选用下列方法进行端面加工:
1. 在磨平机上磨平;
2. 用水泥砂浆、水泥净浆、硫磺胶泥或硫磺等材料在专用补平装置上补平;水泥砂浆或水泥净浆的补平厚度不宜大于5mm,硫磺胶泥或硫磺的补平厚度不宜大于1.5mm。
E.0.3 补平层应与芯样结合牢固,受压时补平层与芯样的结合面不得提前破坏。
E.0.4 试验前,应对芯样试件的几何尺寸做下列测量:
1. 平均直径:在相互垂直的两个位置上,用游标卡尺测量芯样表观直径偏小的部位的直径,取其两次测量的算术平均值,精确至0.5mm;
2. 芯样高度:用钢卷尺或钢板尺进行测量,精确至1mm;
3. 垂直度:用游标量角器测量两个端面与母线的夹角,精确至0.1°;
4. 平整度:用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上,一面转动钢板尺,一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙。
E.0.5 芯样试件出现下列情况时,不得用作抗压或单轴抗压强度试验:
1. 试件有裂缝或有其他较大缺陷时;
2. 混凝土芯样试件内含有钢筋时;
3. 混凝土芯样试件高度小于0.95d或大于1.05d时(d为芯样试件平均直径);
4. 岩石芯样试件高度小于2.0d或大于2.5d时;
5. 沿试件高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时;
6. 试件端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时;
7. 试件端面与轴线的不垂直度超过2°时;
8. 表观混凝土粗骨料最大粒径大于芯样试件平均直径0.5倍时。
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- 1 总则
- 2 术语和符号
- 2.1 术语
- 2.2 符号
- 3 基本规定
- 3.1 一般规定
- 3.2 检测工作程序
- 3.3 检测方法选择和检测数量
- 3.4 验证与扩大检测
- 3.5 检测结果评价和检测报告
- 4 单桩竖向抗压静载试验
- 4.1 一般规定
- 4.2 设备仪器及其安装
- 4.3 现场检测
- 4.4 检测数据分析与判定
- 5 单桩竖向抗拔静载试验
- 5.1 一般规定
- 5.2 设备仪器及其安装
- 5.3 现场检测
- 5.4 检测数据分析与判定
- 6 单桩水平静载试验
- 6.1 一般规定
- 6.2 设备仪器及其安装
- 6.3 现场检测
- 6.4 检测数据分析与判定
- 7 钻芯法
- 7.1 一般规定
- 7.2 设备
- 7.3 现场检测
- 7.4 芯样试件截取与加工
- 7.5 芯样试件抗压强度试验
- 7.6 检测数据分析与判定
- 8 低应变法
- 8.1 一般规定
- 8.2 仪器设备
- 8.3 现场检测
- 8.4 检测数据分析与判定
- 9 高应变法
- 9.1 一般规定
- 9.2 仪器设备
- 9.3 现场检测
- 9.4 检测数据分析与判定
- 10 声波透射法
- 10.1 一般规定
- 10.2 仪器设备
- 10.3 声测管埋设
- 10.4 现场检测
- 10.5 检测数据分析与判定
- 附录A 桩身内力测试
- 附录B 混凝土桩桩头处理
- 附录C 静载试验记录表
- 附录D 钻芯法检测记录表
- 附录E 芯样试件加工和测量
- 附录F 高应变法传感器安装
- 附录G 试打桩与打桩监控
- G.1 试打桩
- G.2 桩身锤击应力监测
- G.3 锤击能量监测
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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