5.3 软化、除盐水系统

5.3.1 离子交换工艺在再生过程中需要消耗大量的酸、碱、盐，产生大量的含盐废水，不利于废水的回用。膜法处理工艺基本为物理过程，排水只是对原水盐分的浓缩，总含盐量基本不变，外排含盐废水相对较少，有利于环境保护和废水回用。膜法制备软水或除盐水是未来发展的趋势，与离子交换工艺相比，可以提高产水率，减少酸、碱、高含盐废水的产生，在化学水处理设计时宜优先考虑膜法处理工艺。
    当原水溶解固形物大于350mg/L，且产水规模大于100m³,/h时，可考虑采用膜法处理工艺。当仅采用膜法处理工艺不能满足产水水质要求时，可在膜法处理工艺后增设混合离子交换或EDI工艺进一步处理。虽然膜法处理工艺技术的投资成本和运行成本在逐渐降低，但其投资仍然比离子交换高，因此当原水硬度或含盐量较低时，应结合含盐废水的再利用途径，经技术经济比较后，可以采用离子交换工艺。
    当采用离子交换工艺制备软化水时，宜回收钠离子交换器的部分正洗水作为再生用水；制备除盐水时，宜回收阴离子交换器和混合离子交换器的部分正洗水作为再生用水，但回收离子交换器的部分正洗水时，需要增设自控阀门和控制系统逻辑单元，并会导致离子交换器排水系统复杂化，故应通过技术经济比较后确定。
5.3.2 预处理设施应根据原水浊度和SDI值，并结合原水供应装置(净水厂或自来水厂)的净水工艺选择确定。未经净化处理的原水采取混凝沉淀、过滤等处理措施时，应采用效果好、反洗水量小的设备和技术，如高密度沉淀、微絮凝过滤、气-水联合反冲洗等。过滤器反洗水应回收利用。
5.3.3 膜通量和膜脱盐率受水温的影响，水温越高其黏度越低，膜通量也越大。对于不同的膜，随温度升高，产水率提高的比例也不一样。在相同的压力条件下，温度每上升1℃，产水量将增加2％～4％。但是，温度升高也使水中离子的活度增大，脱盐率降低。因此，膜系统应当维持适当的水温，应根据原水水温和环境温度，在水温较低时，通过原水加热使水温升高，以提高产水率，相应降低废水量。
    对于离子交换器，再生液温度的提高有利于再生，尤其对阴离子型树脂，再生较完全，产水率也相应提高，排水率相应降低。
5.3.4 产水率越大，原水利用率也越高，排水率越小，越利于节水。我国大部分地区天然水的含盐量约为几十毫克每升至几千毫克每升，在以地表水或地下水等天然水作为原水时，反渗透的产水率一般都大于75％，在原水水质好的南方地区，采用适当的浓水回流时，产水率甚至可达到90％。但在海水淡化或高含盐污水脱盐处理时，产水率要低得多，故本条不包括海水或高含盐水作为原水的情况。
5.3.5 浓水回流可增大膜表面水流速度，减缓污堵，提高产水率。二级反渗透排出的浓盐水含盐量一般低于其一级反渗透进水含盐量，EDI浓水的含盐量也较低，回收后均可作为上一级处理系统的进水而回收。
5.3.6 一级反渗透排出的浓水含盐量高，一般不宜在本系统回用，一部分可作为预处理过滤器或其他水处理装置过滤器的反冲洗用水，多余的浓水回收后，经深度除盐回用。
5.3.7 设置空气过滤器可防止水质受到污染，设置收水装置可减少飘洒损失。
5.3.8 微滤和超滤系统的反冲洗排水悬浮物含量低，一般为20mg/L～50mg/L，可作为脱盐水预处理系统的进水。
5.3.9 自动控制有利于提高产水率和产水水质，可减少不合格水的产生，利于降低反洗排水量和再生废水量。