5.1一般规定

5.1.1管道工程施工前，应进行技术交底。现场水、电等设施应能保证正常施工。
5.1.2管道施工员应持证上岗，应掌握和了解建筑构造形式，熟悉施工图和与其他工种的配合等要求。安装人员应经培训上岗，应掌握材料的性能、操作要点及安全生产知识等。
5.1.3施工所采用的材料、机具应符合下列规定：
    1 应按设计要求对管材、管件及相关的资料进行检查，产品应具有出厂合格证和符合国家现行标准规定的检测报告，检测报告应具有管径系列代表性；
    2 管材、管件应进行质量检查，对不符合质量要求的产品应及时剔除；
    3 配套的胶粘剂、橡胶圈等附件，应符合国家现行标准的有关规定，且应具有产品合格证；
    4 管道系统的阀门宜采用阀体经锻造的铜质阀门，当采用全塑阀门时，阀门应符合国家现行标准的有关规定，且应具备有资质单位出具的检测报告；
    5 对施工采用的各种机具应进行质量检查。
5.1.4管道安装前应做好下列准备工作：
    1 应检查建筑楼层间预留孔洞及套管顺通情况；
    2 冷水管道穿越混凝土墙体时，预埋硬聚氯乙烯的套管长度应与墙体的饰面齐平，当采用金属套管时，套管的内口应光滑无毛刺；
    3 热水管道预留孔或套管的内径应大于管道保温管外径30mm，冷水管预留孔或套管内径应大于管外径30mm；管道穿地下室混凝土墙板、水池、水箱时，应预埋金属防水套管；
    4 应检查墙体内设计预留的管槽是否符合设计要求；
    5 未经结构设计许可，墙体管槽横向开凿长度不得超过300mm；
    6 当管材堆放场地与室内施工环境温度有明显差异时，应在室内放置一定时间，待管材表面温度接近环境温度时，再进行安装。
5.1.5管道施工应符合下列规定：
    1 管道安装时应将印刷在管材、管件表面的产品标志面向外侧；
    2 管道穿越水池、水箱壁的环形空隙应采用对水质不产生污染的防水胶泥嵌实，宽度不应小于壁厚的1/3，两侧应采用M15水泥砂浆填实，填实后墙体或池壁内外表面应刮平；
    3 横管应按设计要求敷设坡度，并坡向泄水点；
    4 管道安装时不得扭曲、强行校直，与设备或管道附件连接时不得强行对接；
    5 各种塑料管材在任何情况下，不得在管壁上车制螺纹、烘烤；
    6 热水管道支架应支承在管道的本体上，不得支承在保温层表面；
    7 管道与加热设备连接应设置自由臂管段，且按设计要求长度采用耐腐蚀金属管或金属波纹管与加热设备连接；
    8 施工过程中不得有污物或异物进入管内，管道安装间歇或安装结束，应及时将管口进行临时封堵；
    9 管道表面不得受污、受损，周围不得受热、烘烤，应注意对已安装的成品做好保护；
    10 埋设在墙体及地坪内管道，宜在墙面粉刷及垫层完工后，在表面作出管路走向标记。
5.1.6对聚烯烃类管道，当采用金属管托时，管托的捆绑间距应符合本规程表4.6.6的规定，管托两端捆绑位置距端部不应大于150mm。管托板材壁厚、尺寸宜按表5.1.6选用。

表5.1.6 管托板材壁厚、尺寸选用表

  注：1 管托应由管材生产企业配套，不宜在施工现场进行加工；
        2 应检查管托的表面质量，端部不得向内翘起或带有毛刺；
        3 管托内外表面应平整、光滑，应采用镀锌钢板。
5.1.7冷水管穿越楼板处的施工应符合下列规定：
    1 系统试压合格后，结合穿越部位的楼面防渗漏措施，对立管与楼板的环形空隙部位，应浇筑细石混凝土；浇筑时应采用C20细石混凝土分二次填实，第一次浇筑厚度宜为楼板厚度的2/3，待强度达到50％后，再嵌实其余的1/3部位，细石混凝土浇筑前楼板底应支模，混凝土浇筑后底部不得凸出板面；
    2 冷水管穿越楼板处应设置硬聚氯乙烯护套管，护套管应高出地坪完成面70mm，且应在地坪施工时窝嵌在找平层的面层内；
    3 楼面面层施工时，护套管的周围应砌筑高度为10mm～15mm、宽度为20mm～30mm的环形阻水圈；
    4 高层建筑管窿或管道井，建筑设计未封堵的楼层，在楼板中间应设置固定支架。
5.1.8热水管道穿越楼层或屋面处应设套管，除应符合本规程第5.1.7条规定外，还应符合下列规定：
    1 套管上口应高出最终完成面70mm，套管底部应与楼板底齐平；
    2 管道每层离地面250mm～300mm位置处应设置固定支架；
    3 管道与套管间的环形空隙，应采用不燃柔性材料或纸筋石灰填实；
    4 穿越屋面的管道与套管间的间隙，应采用防水胶泥填实，且在屋面防水层施工时，防水材料与套管周围应紧贴、牢固。
5.1.9管道施工时的安全管理应符合下列规定：
    1 施工人员不得在管材上行走或站在管道上进行任何施工操作，不得将管道作为其他管道或管道附件的拉、攀、吊、挂设施；
    2 使用胶粘剂、清洁剂的施工现场不得有明火，在贮存场所应按消防规定设置消防设施；
    3 管道系统应采用水压试压，不得以气压取代水压；
    4 管材、管件的粘结施工现场，通风应良好，粘结过程宜在上风向操作。胶粘剂操作时应带好手套，当接触到皮肤应迅速用清水冲洗，误入眼睛时，不得用手揉，清水冲洗后应及时到医院治疗；
    5 涂抹胶粘剂、清洁剂宜采用带鬃刷的工具，施工现场应采用容积为500mL的小包装，使用时应随用随领。
5.1.10敷设在管窿、墙体或地坪内的管道，应在隐蔽前通过隐蔽工程验收。