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9.4 型钢骨架安装及焊接
(Ⅰ)主控项目
9.4.1 钢骨架各肢的安装,应采用专门卡具以及钢楔、垫片等箍牢、顶紧;对外粘型钢骨架的安装,应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压注胶液;对干式外包钢骨架的安装,该缝隙宜为4mm~5mm,以备填塞环氧胶泥或压入注浆料。检查数量:全数检查。
检验方法:用塞尺或钢片检查。
9.4.2 型钢骨架各肢安装后,应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接。焊缝应平直,焊波应均匀,无虚焊、漏焊;焊缝的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。
注:当采用压力注胶法(或注浆法)施工时,扁钢制作的缀板,应采用平焊方法与角钢连接牢固;平焊时,应使缀板底面与角钢内表面对齐,在保持平整状态下施焊;对干式外包钢灌注充填用注浆料时,也应采用平焊方法,但若采用环氧胶泥填塞缀板与原构件混凝土之间的缝隙时,缀板可焊在角钢外表面上。
9.4.3 外粘或外包型钢骨架全部杆件(含缀板、箍板等连接件)的缝隙边缘,应在注胶(或注浆)前用密封胶封缝。封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶(或注浆)通道的畅通。同时,尚应在设计规定的注胶(或注浆)位置钻孔,粘贴注胶嘴(或注浆嘴)底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。
检查数量:全数检查。
检验方法:沿封堵全线涂抹皂液;通过空气压缩机压气进行检查。
(Ⅱ)一般项目
9.4.4 型钢骨架及其套箍的安装尺寸偏差和焊缝尺寸偏差,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205对尺寸允许偏差的规定;其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。9.4.5 型钢骨架上的注胶孔(或注浆孔)、排气孔的位置与间距应符合施工技术方案或产品使用说明书的规定。当两者的规定值不一致时,应取较小间距。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察及量测。
条文说明
9.4.1 为了保证型钢骨架的安装质量,必须先用专门卡具箍紧钢骨架各肢,然后利用垫片和钢楔进行竖向调整并顶紧,经检查无误后,方可开始焊接作业。上述卡具一般均是自制的,只要是活动的、可调整的和可重复使用的即可。
9.4.2 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.3 目前市场上有封缝胶出售,若有些地区买不到,也可采用自行配制的环氧胶泥。这里需要指出的是:当所用的结构灌注胶系正规产品时,往往都配有封缝胶及注胶零部件,购胶时应提出配备的要求。
9.4.4 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.5 一般以成套产品形式销售的结构灌注胶,往往配有快速固化密封胶、注胶嘴及其底座等辅料和配件。此时,其产品使用说明书将给出灌注压力值,以及注胶孔、排气孔的位置与间距等数据,在这种情况下,可按该产品使用说明书的规定值采用。但在少数情况下,施工图纸或施工技术方案也给出了这些值。若相互不一致,宜取用两者中较小的间距值和厂家的压力值,较为稳妥。
9.4.2 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.3 目前市场上有封缝胶出售,若有些地区买不到,也可采用自行配制的环氧胶泥。这里需要指出的是:当所用的结构灌注胶系正规产品时,往往都配有封缝胶及注胶零部件,购胶时应提出配备的要求。
9.4.4 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.5 一般以成套产品形式销售的结构灌注胶,往往配有快速固化密封胶、注胶嘴及其底座等辅料和配件。此时,其产品使用说明书将给出灌注压力值,以及注胶孔、排气孔的位置与间距等数据,在这种情况下,可按该产品使用说明书的规定值采用。但在少数情况下,施工图纸或施工技术方案也给出了这些值。若相互不一致,宜取用两者中较小的间距值和厂家的压力值,较为稳妥。
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- 2.1 一般术语
- 2.2 材料术语
- 2.3 施工术语
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- 4.1 混凝土原材料
- 4.2 钢材
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- 4.7 聚合物砂浆原材料
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- 4.10 结构加固用水泥基灌浆料
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- 5 混凝土构件增大截面工程
- 5.1 一般规定
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- 5.4 施工质量检验
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- 6.1 一般规定
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- 6.4 置换混凝土施工
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- 7.2 界面处理
- 7.3 绕丝施工
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- 8 混凝土构件外加预应力工程
- 8.1 一般规定
- 8.2 制作与安装
- 8.3 张拉施工
- 8.4 施工质量检验
- 9 外粘或外包型钢工程
- 9.1 一般规定
- 9.2 型钢骨架制作
- 9.3 界面处理
- 9.4 型钢骨架安装及焊接
- 9.5 注胶(或注浆)施工
- 9.6 施工质量检验
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- 10.2 界面处理
- 10.3 纤维材料粘贴施工
- 10.4 施工质量检验
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- 11.1 一般规定
- 11.2 界面处理
- 11.3 钢板粘贴施工
- 11.4 施工质量检验
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- 12.1 一般规定
- 12.2 界面处理
- 12.3 钢丝绳网片安装
- 12.4 聚合物砂浆面层施工
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- 13.1 一般规定
- 13.2 界面处理
- 13.3 钢筋网安装及砂浆面层施工
- 13.4 施工质置检验
- 14 砌体柱外加预应力撑杆工程
- 14.1 一般规定
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- 14.4 撑杆安装与张拉
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- 15.1 一般规定
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- 15.5 施工质量检验
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- 17.2 焊缝补强施工及质量检验
- 18 混凝土及砌体裂缝修补工程
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- 18.2 界面处理
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- 18.5 压力灌注法施工
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- 19 植筋工程
- 19.1 一般规定
- 19.2 界面处理
- 19.3 植筋工程施工
- 19.4 施工质量检验
- 20 锚栓工程
- 20.1 一般规定
- 20.2 锚栓安装施工
- 20.3 施工质量检验
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- 21.1 一般规定
- 21.2 施工图安全复查
- 21.3 界面处理
- 21.4 灌浆施工
- 21.5 施工质量检验
- 22 建筑结构加固工程竣工验收
- 附录A 建筑结构加固子分部工程、分项工程划分
- 附录B 质量验收记录
- 附录C 高压水射流技术应用规定
- C.1 适用范围
- C.2 操作要求
- C.3 处理效果检测与评定
- 附录D 加固材料或产品进场复验抽样规定
- 附录E 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准
- E.1 适用范围
- E.2 试验设备
- E.3 试件
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- E.5 试验步骤
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- 附录F 结构胶粘剂抗冲击剥离能力测定方法及评定标准
- F.1 适用范围
- F.2 原理
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- F.4 试样
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- F.7 试验结果表示
- F.8 试验结果评定
- F.9 试验报告
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- G.1 适用范围
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- G.5 测试步骤
- G.6 结果表示
- G.7 试验报告
- 附录H 结构胶粘剂湿热老化性能测定方法
- H.1 适用范围及应用条件
- H.2 试验设备及试验用水
- H.3 试件
- H.4 试验条件
- H.5 试验步骤
- H.6 试验结果
- H.7 试验报告
- 附录J 结构用粘结材料湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准
- J.1 适用范围
- J.2 试验设备及装置
- J.3 试件
- J.4 复验条件
- J.5 复验步骤
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- 附录K 结构胶粘剂初黏度测定方法
- K.1 基本规定
- K.2 仪器设备
- K.3 试验条件
- K.4 试样制备
- K.5 试验步骤
- K.6 结果计算与表示
- 附录L 结构胶粘剂触变指数测定方法
- L.1 适用范围
- L.2 仪器和设备
- L.3 试样
- L.4 试验步骤
- L.5 结果计算与表示
- 附录M 碳纤维织物中碳纤维K数快速判定方法
- 附录N 纤维复合材层间剪切强度测定方法
- N.1 适用范围
- N.2 试样成型模具
- N.3 试样制备
- N.4 试件制作
- N.5 试验条件
- N.6 试验步骤
- N.7 试验结果
- 附录P 锚固型结构胶及聚合物砂浆浇注体劈裂抗拉强度测定方法
- P.1 适用范围
- P.2 试件
- P.3 试验设备及装置
- P.4 试验步骤
- P.5 试验结果
- 附录Q 结构加固用砂浆体和灌浆料浆体抗折强度测定方法
- Q.1 适用范围
- Q.2 试验装置和设备
- Q.3 取样规则
- Q.4 试件制备
- Q.5 试验步骤
- Q.6 试验结果
- 附录R 聚合物砂浆及复合砂浆拉伸抗剪强度测定方法(钢套筒法)
- R.1 适用范围
- R.2 试验设备及装置
- R.3 试件
- R.4 试件制备
- R.5 试验条件
- R.6 试验步骤
- R.7 试验结果
- 附录S 结构界面胶(剂)剪切粘结强度测定方法及评定标准
- S.1 适用范围
- S.2 试验设备及装置
- S.3 试坯和试件的制备
- S.4 试验条件
- S.5 试验步骤
- S.6 试验结果
- S.7 试验结果的合格评定
- 附录T 现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定方法
- 附录U 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准
- U.1 适用范围
- U.2 试验设备
- U.3 取样规则
- U.4 试件制备
- U.5 试验步骤
- U.6 试验结果
- U.7 检验结果的合格评定
- 附录V 承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定
- 附录W 锚固承载力现场检验方法及评定标准
- W.1 适用范围及应用条件
- W.2 抽样规则
- W.3 仪器设备要求
- W.4 拉拔检验方法
- W.5 检验结果的评定
- 附录Y 钢筋阻锈剂应用规定
- Y.1 一般规定
- Y.2 喷涂型钢筋阻锈剂操作要求
- Y.3 阻锈剂使用效果检测与评定
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