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5.4 喷涂硬泡聚氨酯保温层
5.4.1 保温层施工前应对喷涂设备进行调试,并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。
5.4.2 喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量,发泡厚度应均匀一致。
5.4.3 喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。
5.4.4 一个作业面应分遍喷涂完成,每遍厚度不宜大于15mm;当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。
5.4.5 硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人;喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后,应及时做保护层。
检验方法:检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
5.4.7 喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,不得有负偏差。
检验方法:钢针插入和尺量检查。
5.4.8 屋面热桥部位处理应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
检验方法:观察检查。
5.4.10 喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:2m靠尺和塞尺检查。
5.4.2 喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量,发泡厚度应均匀一致。
5.4.3 喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。
5.4.4 一个作业面应分遍喷涂完成,每遍厚度不宜大于15mm;当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。
5.4.5 硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人;喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后,应及时做保护层。
Ⅰ 主控项目
5.4.6 喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比,应符合设计要求。检验方法:检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
5.4.7 喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,不得有负偏差。
检验方法:钢针插入和尺量检查。
5.4.8 屋面热桥部位处理应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
Ⅱ 一般项目
5.4.9 喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂,粘结应牢固,表面应平整,找坡应正确。检验方法:观察检查。
5.4.10 喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:2m靠尺和塞尺检查。
条文说明
5.4.1 硬泡聚氨酯喷涂前,应对喷涂设备进行调试。试验样品应在施工现场制备,一般面积约1.5m2、厚度不小于30mm的样品即可制备一组试样,试样尺寸按相应试验要求决定。
5.4.2 喷涂硬泡聚氨酯应根据设计要求的表观密度、导热系数及压缩强度等技术指标,来确定其中异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂的配合比。喷涂硬泡聚氨酯应做到配比准确计量,才能达到设计要求的技术指标。
5. 4.3 喷涂硬泡聚氨酯时,喷嘴与基面应保持一定的距离,是为了控制硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀,同时避免在喷涂过程中材料飞散。根据施工实践经验,喷嘴与基面的距离宜为800mm~1200mm。
5.4.4 喷涂硬泡聚氨酯时,一个作业面应分遍喷涂完成,一是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度,减少收缩影响,二是可以增加结皮层,提高防水效果。
在硬泡聚氨酯分遍喷涂时,由于每遍喷涂的间隔时间很短,只需20min,当日的作业面完全可以当日连续喷涂施工完毕;如果当日不连续喷涂施工完毕,一是会增加基层的清理工作,二是不易保证分层之间的粘结质量。
5.4.5 一般情况下硬泡聚氨酯的发泡、稳定及固化时间约需15min,故本条规定硬泡聚氨酯喷涂完成后,20min内严禁上人,并应及时做好保护层。
5.4.6 参见本规范第5.4.2条的条文说明。为了检验喷涂硬泡聚氨酯保温层的实际保温效果,施工现场应制备试样,检测其导热系数、表观密度和压缩强度。喷涂硬泡聚氨酯的质量,应符合现行行业标准《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》JC/T 998的要求。
5.4.7 保温层的厚度将决定屋面保温的效果,检查时应给出厚度的允许偏差,过厚浪费材料,过薄则达不到设计要求。本条规定喷涂硬泡聚氨酯的正偏差不限,不得有负偏差。
5.4.8 参见本规范第5.2.6条的条文说明。
5.4.9 本条规定喷涂硬泡聚氨酯施工的基本要求。
5.4.10 喷涂硬泡聚氨酯施工后,其表面应平整,以确保铺抹找平层的厚度均匀。本条规定喷涂硬泡聚氨酯的表面平整度允许偏差为5mm。
5.4.2 喷涂硬泡聚氨酯应根据设计要求的表观密度、导热系数及压缩强度等技术指标,来确定其中异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂的配合比。喷涂硬泡聚氨酯应做到配比准确计量,才能达到设计要求的技术指标。
5. 4.3 喷涂硬泡聚氨酯时,喷嘴与基面应保持一定的距离,是为了控制硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀,同时避免在喷涂过程中材料飞散。根据施工实践经验,喷嘴与基面的距离宜为800mm~1200mm。
5.4.4 喷涂硬泡聚氨酯时,一个作业面应分遍喷涂完成,一是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度,减少收缩影响,二是可以增加结皮层,提高防水效果。
在硬泡聚氨酯分遍喷涂时,由于每遍喷涂的间隔时间很短,只需20min,当日的作业面完全可以当日连续喷涂施工完毕;如果当日不连续喷涂施工完毕,一是会增加基层的清理工作,二是不易保证分层之间的粘结质量。
5.4.5 一般情况下硬泡聚氨酯的发泡、稳定及固化时间约需15min,故本条规定硬泡聚氨酯喷涂完成后,20min内严禁上人,并应及时做好保护层。
5.4.6 参见本规范第5.4.2条的条文说明。为了检验喷涂硬泡聚氨酯保温层的实际保温效果,施工现场应制备试样,检测其导热系数、表观密度和压缩强度。喷涂硬泡聚氨酯的质量,应符合现行行业标准《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》JC/T 998的要求。
5.4.7 保温层的厚度将决定屋面保温的效果,检查时应给出厚度的允许偏差,过厚浪费材料,过薄则达不到设计要求。本条规定喷涂硬泡聚氨酯的正偏差不限,不得有负偏差。
5.4.8 参见本规范第5.2.6条的条文说明。
5.4.9 本条规定喷涂硬泡聚氨酯施工的基本要求。
5.4.10 喷涂硬泡聚氨酯施工后,其表面应平整,以确保铺抹找平层的厚度均匀。本条规定喷涂硬泡聚氨酯的表面平整度允许偏差为5mm。
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- 9 屋面工程验收
- 附录A 屋面防水材料进场检验项目及材料标准
- 附录B 屋面保温材料进场检验项目及材料标准
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